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如何正确使用切削液?

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点击次数:393 更新时间:2018年12月27日16:36:05 打印此页 关闭
切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。切削液切削现场那么如何正确使用切削液才能保证其发挥最大最好的效果呢?
  ①切削液在加入前,应确保水池和管道的干净度,尤其是之前使用油性切削液或皂化液时,更应注意。 
  ②定期补充切削液原液,使浓度保持一定的比例。 
  ③配制切削液时,不能使用地下水,因为地下水碱性大,硬度大,含ca、mg离子,极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm,否则需特别加入抗硬水剂。
  ④要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
  ⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
我公司本着“绿色、环保、节能、高效”的生产理念,研发出的绿色环保型金属切削液,是一种新型多功能全合成环保金属切削液,由多种超强功能助剂科学复合配伍而成,除了满足切削液的基本要求外,还具有以下性能:DSC_5803_副本.jpg①防锈性能好,防锈期可根据用户需要调配达到3-30天。
  ②冷却性能好,更耐用。
  ③易稀释、耐用,在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上。
  ④可按照不同的比例稀释,稀释液透明或半透明,使用过程中机床台面无油腻感,加工能见度高。
  ⑤不含亚硝酸盐、磷系和铬系等物质,绿色、环保,对人体无毒性及刺激性,生物降解率高。
  ⑥对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。
  ⑦可循环使用,量少了可按比例补加切削液。
切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭,冬天难稀释、防锈效果差的缺点,无刺激性气味,绿色环保,不易变质,使用周期长,有效延长工具使用寿命,提高加工工件的精度及降低粗糙度。 我公司除了生产水基切削液外还有切削油、磨削液、液压油、导轨油、清洗剂淬火介质等一些列金属加工化学品。产品市场反应良好,销往全国各地,欢迎来电咨询。
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